在应用放电石墨材料的时候首先应该解决哪些问题呢？下面就和石墨模具厂家一起来了解一下。

　　除尘：由于石墨是细颗粒结构，在机械加工时，会产生大量的粉尘，对工厂环境有较大影响，此外粉尘对设备的影响主要体现在对设备电源的影响上，有石墨的导电性非常好进入电源箱后，容易造成电源短路等故障，因此建议设备石墨专用加工机进行加工，但是由于石墨专用加工设备投资成本较大，很多企业在此方面均比较谨慎，再这样的情况下，可以采取以下几种解决方案：

　　1.石墨电极外协：随着石墨在模具行业中的应用日趋广泛，越来越多的模具代工企业也纷纷导入了石墨电极的代工业务；

　　2.浸油后加工：购买石墨后，先在火花油中浸泡一段时间，然后在放到加工中心中进行加工，这样石墨粉尘便不会乱飞，而是往下掉，这样对设备和环境的影响会降到较低；

　　3.改装加工中心：所谓改装，主要是在普通的加工中心上加装吸尘器；

　　4.机械加工中的崩角：由于石墨比铜更脆，如果用加工铜电极的方法来加工石墨的话，容易造成电极崩角，尤其是在加工薄筋电极时。在此方面，东洋炭素积累了大量的加工经验，可以为模具厂家提供免费的技术支持。主要是通过刀具选择，走刀的方式，以及加工参数的合理配置来实现；

　　5.放电石墨加工时的放电间隙：与铜不同的是，由于石墨电极放电速度更快，单位时间内腐蚀出来的加工渣更多，如何有效排渣成为一个问题;因此，要求放电间隙比铜更大些。一般而言，在设置放电间隙时，石墨的放电间隙比铜要大10～30%。

　　采取石墨电极确实具有很多优势，但是如何将这种材料优势发挥到较佳，真正做到提高效率、降低成本、提高市场竞争力，这些问题不仅仅是石墨生产商需要考虑的问题，更是石墨的使用者要慎重对待的问题。